在进行自动切割时，吊渔光互补光伏支架至气割平台上，应调整钢管的单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割渔光互补光伏支架的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢管的厚度选用割嘴。割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度<10≥10倾角方向后倾垂直倾角度数10°-15°0°
渔光互补光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割缝宽度留量mm备注气割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在进行厚渔光互补光伏支架气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
彩钢瓦光伏支架在连铸过程中，从结晶器拉出来的铸坯，在凝固界面的晶体强度非常小，当铸坯所受外力（热应力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力）超过临界值时，就在固液面产生裂纹，并沿柱状晶扩展，直到凝固壳能抵抗外力为止。彩钢瓦光伏支架表面裂纹分几种情况：裂纹横穿铸坯厚度方向，在中心等轴晶区裂纹是曲线性的沿晶界的细裂纹，内弧侧裂纹-般是裂口直线裂纹，外弧侧的裂纹-般是沿晶裂纹。沿晶界裂纹为应力裂纹，而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的裂纹，是外力作用的结果。改进措施如下：
1、提高铸机的对弧精度，避免凝固初期的固液界面上应力过大，防止产生沿晶界裂纹。
2、采用适当加快铸造速度和-定范围内增大冷却水量、提高水的流速、降低水温等方法实现强制冷却。
3、严格控制钢种成分，尤其是碳含量的控制。
4、增加连铸电磁搅拌，中包钢水过热度控制在40℃以下。
选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；搞好双面焊的清根等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。
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